等离子堆焊耐磨板的应用

.等离子堆焊技术简介

     等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率,美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。

 

二.等离子堆焊的技术优势

 

1. 等离子堆焊形成的合金层与母材为冶金结合,耐冲击;

 

2. 等离子堆焊为粉末冶金技术,合金含量高(耐磨层合金含量100%),耐高温氧化与耐腐蚀性能优越;

 

3. 等离子堆焊热输入大,熔池区内合金反应充分,形成的金相组织分布均匀、致密;

 

4. 等离子堆焊耐磨层韧性好,耐冲击,可焊性好;耐磨性能为焊条焊丝堆焊等产品的3倍以上,轧制耐磨板的10倍以上;

 

5. 等离子堆焊耐磨层耐高温可达1000℃以上,高温硬度下降率为5%-10%;

 

6. 等离子堆焊耐磨耐腐产品可以应用于硫酸、盐酸、氢氟酸、氯离子等各类酸碱环境,可以达到各类不锈钢、哈式合金等的耐腐蚀性能。

 

三.等离子堆焊耐磨板的性能

 

     采用等离子堆焊技术制造的耐磨板,相比于传统方法堆焊的耐磨板,拥有许多独特的性能优势。

 

1. 由于工艺特殊,合金粉末性能优良,等离子堆焊耐磨复合钢板表面无裂纹,在潮湿或者有液体的环境中,不会在熔合区出现腐蚀裂纹及耐磨层脱落现象。

 

2. 根据使用工况可以提供微观网状组织的等离子堆焊耐磨复合钢板,经过测试,此种耐磨板的耐冲击性能可与轧制耐磨板媲美。

 

3. 等离子堆焊耐磨复合钢板从表面到熔合区可以做到硬度与耐磨性不衰减,与热处理的轧制耐磨板或焊丝堆焊耐磨板性能相比,使用寿命更长,性价比更高。

 

4. 由于合金粉末成分的可调性好,根据用户需求可有针对性的提供性价比更高的产品。耐磨层硬度范围为HRC32-70,耐磨性能可达到Q345的10-60倍。

 

5. 等离子堆焊耐磨复合钢板的产品种类齐全,可以根据客户需求提供不同硬度、不同耐磨性能、不同耐高温性能、不同耐腐蚀性能的特种复合耐磨板

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